：本发明涉及一种塑木材料，尤其涉及一种热塑性塑料与植物纤维的混合物及其制备方法和应用。技术背景随着经济社会的不断发展，全球自然资源也在不断减少，环境危机日益严重，资源和环境问题越来越困扰人类，迫使人类清醒认识并看到已经发生的恶果和潜在的危机。过去，人类受认识的限制，也为了眼前和短期利益，大量砍伐森林，攫取木材，破坏生态，水土流失、环境污染、引发地球大气变暖的严重后果。在经济发达、工业发展的同时，各种废弃物对环境的破坏，以致湖泊、河川污染。人类赖以生存的地球已不堪负重。在地球资源开发、环境保护、生态问题上付出昂贵代价的今天，人类已愤然醒悟，采取多种方法来开源节流，保护生态，已刻不容缓！为了保护地球这个人类的大家园，走循环经济与生态生产的路子，许多发达国家不断探索新型材料的发展趋势，其中最有效的方法之一就是充分利用再生资源。他们对各种废弃物进行处理，特别是对废旧塑料的处理，不是简单的焚烧、深埋，而是变废为宝，把它当作宝贵的再生资源来充裕人类生活。据有关方面统计，二十世纪以来，发达国家再生资源产业规模迅速增大，已经取得了提高资源利用率，缓解资源短缺。减轻环境污染压力的显著效果。中国专利ZL.99111051将废旧塑料与木质纤维素和粘结试剂按照一定的比例混合，获得了一种木塑材料，但是，由于该专利采用了过多的辅料，使其制作成本过高，操作难度增大，同时，也没有可靠的数据证明该木塑材料的机械力学性能，因此，难以工业化生产，需要进一步的改进。
本发明需要解决的技术问题是公开一种塑木材料及其制备方法和应用，以克服现有技术存在的上述缺陷。本发明的塑木材料，其组分和重量份数比例包括热塑性塑料3550份植物纤维5060份偶联剂15份所说的热塑性塑料选自聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)或ABS等中的一种以上，优选采用废弃的热塑性塑料，如废弃的热塑性塑料袋，破损及废弃塑料制品、边角料，一次性泡沬饭盒及其它泡沬包装材料等；所说的植物纤维含木料、秸杆、竹片和稻糠，花生、棉花硬壳或玉米芯等中的一种以上；所说的偶联剂选自三异硬脂酰基酞酸异丙酯或三油酰基钛酸异丙酯中的一种以上(采用由锦州化工一厂生产的TTS,营口助剂厂生产的OL-T95偶联剂)为了便于加工，本发明还包括13份加工助剂，所说的加工助剂包括润滑剂，所说的润滑剂为本领域常规的加工助剂，可选用硬脂酸钙、硬脂酸锌或聚乙烯猎；进一步，本发明还包括功能助剂，所说的功能助剂包括阻燃剂、紫外线吸收剂，均为本领域常规的功能助剂，其中，阻燃剂35份，紫外线;所说的阻燃剂可选用十溴联苯醚、氯化石熠、三氧化二锑协同作用，紫外线-正辛氧基二苯甲酮，均可采用市售的产品。进一步，本发明还可包括颜料。本发明的塑木材料的制备方法，包括如下步骤将粉碎至2050目的热塑性塑料和粉碎至80100目的植物纤维、偶联剂、功能助剂和加工助剂等，按照上述的比例，在挤出机中，共混挤出造粒，共混挤出温度为155C22(TC，即获得所说的塑木材料。本发明的塑木材料可以用于制备型材、板材和其他塑木制品，制备方法为塑料加工领域共知的加工方法，包括挤出吹塑、注塑和模压等方法，可广泛用于建造楼台亭阁、栅栏、地板、立柱、步道、户外设施、流水小桥、花园凉亭、园林景观、露天舞台等，是难能可贵的建筑材料。同时也可以用于物流包装、运输托盘、仓储垫板、柜台、玩具、家具，还可以成为园林座椅、保险杆、行李架门把手及其它装饰部件，用塑木材料研制的工艺美术品、纪念品、文教用品可以达到低成本。采用本发明的塑木材料制备的产物，具有天然木材的质感，更具有耐酸耐碱不腐蚀、抗老化、防水抗湿不发霉、抗虫害、少变形，阻燃性能好，同时具有优良的物理机械性能，具有天然木材同样的可加工性能，如锯、削、包U、钉、榫等，切割粘合、涂料喷漆，与塑料制品加工相同，适于批量规模生产，塑木材料保持热塑性塑料可重复的特性，损坏物经粉碎后可再生产制造，循环使用。塑木材料技术条件及检验方法tabletableseeoriginaldocumentpage7/column/rowtable实施例1聚乙烯35份，玉米芯25份，木质纤维粉35份偶联剂0.5份；润滑剂1.5份，阻燃剂5份，紫外线份；偶联剂三异硬脂酰基酞酸异丙酯采用锦州化工一厂生产的TTS。润滑剂硬脂酸钙釆用上海延安油脂化工厂生产。阻燃剂十溴联苯醚、氯化石焙、三氧化二锑分别采用江苏启东化工厂、上海电化厂、益阳锑制品厂生产紫外线-正辛氧基二苯甲酮采用锦州化工一厂的UV-531将粉碎至20~50目的聚乙烯和粉碎至80~100目的玉米芯、偶联剂和加工助剂，按照上述的比例，在挤出机中，共混挤出造粒，共混挤出温度为160°C188°C，即获得所说的塑木材料。采用塑木材料技术条件及检验方法标准进行检测，其机械力学性能等各项测试情况如下tabletableseeoriginaldocumentpage8/column/rowtable一次性泡沬饭盒9份，聚丙烯30份，木料30份，稻糠30份，偶联剂三油酰基钛酸异丙酯1份；加工助剂和加工方法同实施例1。采用塑木材料技术条件及检验方法标准进行检测，其机械力学性能等各项测试情况如下tabletableseeoriginaldocumentpage9/column/rowtable权利要求1.一种塑木材料，其组分和重量份数比例包括热塑性塑料35～50份植物纤维50～60份偶联剂1～5份。2.根据权利要求1所述的塑木材料，其特征在于，所说的热塑性塑料选自聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯或ABS中的一种以上。3.根据权利要求2所述的塑木材料，其特征在于，所说的热塑性塑料是采用废弃的热塑性塑料。4.根据权利要求3所述的塑木材料，其特征在于，所说的热塑性塑料为废弃的热塑性塑料袋，破损及废弃塑料制品、边角料，一次性泡沬饭盒及其它泡沬包装材料。5.根据权利要求1所述的塑木材料，其特征在于，所说的植物纤维含木料、秸杆、竹片和稻糠，花生、棉花硬壳或玉米芯中的一种以上。6.根据权利要求1所述的塑木材料，其特征在于，所说的偶联剂选自三异硬脂酰基酞酸异丙酯或三油酰基钛酸异丙酯中的一种以上。7.根据权利要求16任一项所述的塑木材料，其特征在于，还包括功能助剂和加工助剂。8.根据权利要求7所述的塑木材料，其特征在于，所说的功能助剂和加工助剂包括润滑剂、阻燃剂、紫外线份，紫外线任一项所述的塑木材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤将粉碎至2050目的热塑性塑料和粉碎至80100目的植物纤维、偶联剂和功能助剂及加工助剂，按照上述的比例，在挤出机中，共混挤出造粒，共混挤出温度为155°C220°C，即获得所说的塑木材料。10.根据权利要求18任一项所述的塑木材料的应用，其特征在于，用于制备型材、板材。全文摘要本发明公开了一种塑木材料及其制备方法和应用，所说的塑木材料，其组分和重量份数比例包括热塑性塑料35～50份，植物纤维50～60份，偶联剂1～5份。本发明的塑木材料可以采用挤出成型工艺制备型材、板材、并可采用注塑、吹塑、模压成型工艺。采用本发明的塑木材料制备的产物，具有天然木材的质感，更具有耐酸耐碱不腐蚀、抗老化、防水抗湿不发霉、抗虫害、少变形，阻燃性能好，同时具有优良的物理机械性能，具有天然木材同样的可加工性能，如锯、削、刨、钉、榫等，切割粘合、涂料喷漆，与塑料制品加工相同，适于批量规模生产，塑木材料保持热塑性塑料可重复的特性，损坏物经粉碎后可再生产制造，循环使用。文档编号C08L97/00GK101235211SQ公开日2008年8月6日申请日期2007年2月2日优先权日2007年2月2日发明者李亨沧,甘益力申请人:甘益力;李亨沧
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